产品简介：

YOLEXB系列防爆在线油液监测系统集成了多种技术先进的在线油液监测传感器，可监测石油化工行业设备润滑油粘度、密度、温度、介电常数、水分、污染度、金属磨粒等多种润滑油物理性质和机械设备的油品状态，可以判断设备早期故障和及时提醒用户，用户可根据油液实际情况决定维修维护的方式，较传统的定期维修更节省人力物力。

该装置在电路设计原理上严格执行 GB/T 3836.1-2021、GB/T 3836.2-2021、GB/T 3836.3-2021与GB/T 3836.4-2021标准，内置传感器采用本质安全型，具有隔爆、本质安全特性的复合型装置，整体装置通过落地支架将电气控制箱和本安传感器防护箱整合成一体式，方便现场安装。

设备内部配置通讯模块，可实时协助客户搭建工业物联网管理系统。

产品特点：

l 工业化设计，具有高可靠性及稳定性

l 采用油电分体式设计原则，电控箱和油品监测箱体分体结构设计。

l 整体装置带支架一体式，方便现场安装。

l 全机身304不锈钢设计，具有强度高、耐腐蚀性强

防爆标志：

防爆等级：Ex db ib IIB T4 Gb

用途和适用场景：

用途：适用于大多数矿物质油、合成和半合成油；透平油系统、液压系统、齿轮箱系统、发动机润滑系统。

适用场景：本产品适用爆炸危险场所为1区、2区，具有ⅡA、ⅡB 类 T1～T4 组爆炸性气体或蒸气混合物中。

适用工作环境：

1.环境温度-20℃～+60℃；

2.安装地点的海拔高度不超过1000ｍ；

3. 污染等级 3 级；

4.相对湿度≤95%(环境温度25℃时)；

5.在无显著摇动和剧烈振动的地方

防爆在线油液监测系统组成：

防爆在线油液监测系统组成主要电气控制箱模块、本安传感器防护箱模块，落地安装支架等组成。

电气控制箱主机模块

本安传感器防护箱模块

落地安装支架

技术指标：

6合1油品状态传感器状态指标

理化指标	测量范围	测量精度
动力粘度	1～1000cP	±5%
运动粘度	1～1000mm²/s（cSt）	±5%
密度	600～1250 kg/m3	±3%
介电常数	1～6	±5%
温度	-40～120℃	±0.3℃（40℃）
饱和度	0～1（aW）	±0.02aw ( 0～0.6) ±0.03aw (0.6～0.9) ±0.04aw (0.9～1)
含水量	0-5000ppm	±10%（同一牌号油样标定后多次测量平均值）

油品颗粒计数器传感器状态指标

检测项目	技术参数
光源	半导体激光器
检测范围	1～100μm或4～70μm（C）
灵敏度	1μm（ISO4402）或4μm（C）(ISO11171，GB/T18854-2002)
测量通道	内置GJB420A-96、GJB420B-06、NAS1638、ISO4406等标准
粒径尺寸	1µm、2µm、5µm、10µm、15µm、25µm、50µm、100µm；4µm(c)、4.6µm(c)、6µm(c)、10µm(c)、14µm(c)、21µm(c)、38µm(c)、70µm(c)
测试准确度	±1个污染度等级
检测流速	25～300mL/min

油品金属磨粒传感器状态指标

测量指标	金属磨粒
可选	铁磁性磨粒、非铁磁性磨粒、磨粒总数
测量范围	40～99um Fe
	100～199um Fe
	200～299um Fe
	300～399um Fe
	≥400um Fe
	铁磁性磨粒总数
	150～199um Non-Fe
	200～299um Non-Fe
	300～399um Non-Fe
	400～499um Non-Fe
	≥500um Non-Fe
	非铁磁性磨粒总数
	磨粒总数
测量精度	检出率≥85%

1.1 主要技术指标

整体参数	外箱尺寸	6804001710mm 整体尺寸（含支架）
	总重量	123Kg±1kg(含支架)
	工作油压	<1mpa （高压1～40Mpa可定制）
	数字信号	RS485(MODBUS RTU)、4G/5G、TCP/IP
	工作电压	AC 220V 50/60Hz (注)
	功率	＜150W
	功能	支持实时数据查看，趋势显示，历史查询。
	内存	32G 高速TF卡
	壳体材料	304不锈钢
	防护等级	IP65
	发射功率	＜26dBm
	天线增益	3dBi
	操作系统	实时平台多任务操作系统
	预警功能	支持预警值设置与报警
	云平台	可以实时查看仪器状态与测量数据
	文件管理	支持历史数据查询
	防爆等级	Ex db ib IIB T4 Gb

² 防爆在线油液监测装置可根据现场场景和用户需求进行搭配选配选型

亚泰光电油液监测云平台：

防爆油液监测系统端通过传感器收集到的数据，可以通过有线或无线网络传到云端进行油液监测数据分析、油品智能诊断及健康度分析。通过该系统可对设备进行预防性维护，提前识别机组设备异常，延长设备使用寿命。