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铁谱分析仪预报进口设备重大故障

作者:   发布日期:2015-11-11   点击数:1233

  某炼化公司进口的挤压造粒机,技术人员在巡检设备时发现润滑油变黑,润滑油的色度与新油有很大的差异,根据设备管理的经验,初步断定该设备异常运转。为了得到更加可靠和有说服力的数据,该技术人员使用了测振仪、频谱分析、红外测温仪等检测手段,但检测的结果却令人吃惊,设备运转正常。由于缺乏有力的证据,又由于生产任务紧迫,该设备只得照常运行。 2015年4月,该技术员把油样邮寄给深圳亚泰光电技术有限公司,让亚泰光电公司的油液诊断专家帮忙查找设备的故障原因和部位。

  油液预处理: 65℃加温,震荡摇晃均匀, 按1:30稀释。再按2ml稀释油样:2ml固化剂制成4ml测试油样。在YTF-8型双联分析式铁谱仪上制成谱片,用FX-3型铁谱显微镜进行观察分析,谱图如下:

    1、疲劳磨损颗粒:

    铁谱分析图谱--疲劳磨损

  (由上图看出,磨粒尺寸在30um以上,属于严重的疲劳磨损,[一般情况下磨损磨粒在15um以下属于正常磨损]。该造粒机的齿轮产生了严重异常磨损。)

    2、粘着磨损颗粒:

铁谱分析图谱--粘着磨损

  (上图显示磨粒周围表面发黑,是铁、钢在高温下氧化形成的黑色四氧化三铁,呈链状分布,磨粒也在30um以上,是严重的粘着磨损故障。结论:由于润滑严重不良或过负载导致摩擦副直接接触产生高温,温度偏高产生四氧化三铁。粘着磨损的主要成分是铁。)

    3、正常磨损颗粒:

铁谱分析图谱--正常磨损

  (如上图所示正常磨损时产生小的片状颗粒,小于15um,呈链状分布。)

    4、加热铁谱分析:

    铁谱分析图谱--加热铁谱分析

  (将谱片加热到330℃,保温一分钟,得到上面右图,谱片上的磨粒呈现出黄色,是铸铁的回火颜色,说明齿轮的材料是铸铁。)

  综合以上图谱分析诊断,得出结论如下:

  由于润滑不良,或者超负荷运行,或者齿轮轮齿断裂造成冲击导致齿轮疲劳磨损,形成大量、严重的疲劳磨损、局部高温形成粘着磨损。该造粒机的齿轮处于严重的异常磨损状态,进一步使用会造成重大事故,建议立即停机,对齿轮箱进行检修。

  通过亚泰光电铁谱仪的诊断报告, 该厂于2015年4月17日下午停机检查,发现齿轮箱局部轮齿断裂。由于停机及时,避免了重大事故的发生。