油液监测分析
深圳月亮湾燃机电厂对发电机组长期开展润滑与磨损监测工作,主要监测对象是轴瓦的异常磨损。对于燃机电厂,设备的特点是透平润滑油箱很大,磨损金属在透平油箱中被稀释,而且透平机组轴瓦的磨损量很低,即使是异常情况下其磨损量也是很少
专家系统包括知识库、推理机、解释机制、综合数据库、自学习机制和人机交互诊断界面等,其组成如图1.1所示。在该专家系统中,知识库用于存放故障树和规则,包含专家经验知识及原理性知识
随着计算机软件编程语言的进步,尤其是面向对象的编程语言的出现,出现了大量运用Visual C++、Visual Basic、Foxpro、Delph不同语言工具结合数据库技术开发的油液监测计算机辅助系统。计算机辅助系统更注重对油液监测整个油液分析流程的辅助管理。
1.机器摩擦学系统的物理模型 机器是由诸多构件和运动副组成的复杂系统。各种类型的摩擦副是运动副的物理实现。这些摩擦副及其相关的润滑(当采用润滑剂时)、状态监测和补偿 控制子系统构成摩擦学系统。一般一个构件可与一个或一个以上的构件形成一 对以上的摩擦副。例如,柴油机缸套活塞组中的活塞环的侧面与缸套构成一对 摩擦副,而活塞环的端面与活塞的环槽构成另一对摩擦副等等。图1.1是一台 机器中存在的摩擦学系统的简要物理模型。
对于大型化、重负荷、高转速的机械设备,几十年来绝大部分的设备使用单位依然延用的是定期换油的传统模式,如换油周期短容易造成油液浪费从而增加维护成本,;如果换油周期长,油液变质,润滑不良,机械零部件磨损失效加快,降低设备寿命,甚至造成设备损坏。
项目名称:鄂尔多斯神东煤矿井油液监测系统 需求分析:作为煤矿企业机, 械设备使用条件恶劣, 机械设备损坏严重, 影响到正常生产与安全, 有必要建立完善的监测体系以提高设备完好率, 减少不必要的投入。作为煤炭企业,采煤机等都位于地下,运行环境恶劣,水分、粉尘等外来因素多,对设备维护压力更是不言而喻,建立科学有效的管理手段是该行业的当务之急。
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