工业内窥镜可用于高温、有毒、核辐射及人眼无法直接观察到的场所的检查和观察。主要用于汽车、航空发动机、管道、机械零件等，可在不需拆卸或破坏组装及设备停止运行的情况下实现无损检测。另外一方面工业内窥镜还可与照相机、摄像机或电子计算机连接，组成照相、摄像和图象处理系统，从而进行视场目标的监视、记录、贮存和图象分析。为诊断和处理提供很好的保证。

　　工业用内窥镜技术具有独特的优势，它可以把人们的视距延长，并且能任意改变视线方向，准确地观察物体内表面的真实状况，这是其他检测仪器无法取代的。不管在制造行业还是维修行业，使用内窥镜作NDT检测均获得很好效果，解决了很多疑难问题，确保了整套设备正常运行，避免了一些事故的发生。下面我们就来看下工业内窥镜如何诊断高精度CNC车床设备。

　　设备在长期使用后，其主轴系统经常出现故障，主轴在进行零件加工时偶尔发生尖叫声，发生故障的频率随着设备的使用时间推移越来越频繁，最后发展为主轴卡死，致使设备不能正常使用。在设备初期出现异响时，维修部门对设备进行检查维修，检查时发现在设备不装夹工件时，主轴旋转正常，初步推断设备的真空夹具系统存在问题。但是因为设备生产厂家要求使用方不能自行拆卸设备主轴，所以使用常规的诊断方法无法看到设备故障点内部发生的具体情况，一直无法对设备的故障进行彻底检查，致使设备故障一直无法排除。为解决这一问题，该厂采购了亚泰光电的SIE超清视频工业内窥镜，通过工业内窥镜探头采集到的图像传输到电视监视器上显示出来，在不用对设备进行拆卸的条件下，对故障点的内部进行观察和判断，大大提高了对设备故障的鉴别率和可靠性。同时在工业内窥镜的电视图像上引导故障排除的操作，顺利完成设备故障的排除工作。

　　故障诊断：

　　将工业内窥镜探头从设备的主轴锥孔进入设备主轴中，再从主轴孔中的四个抽真空孔进入设备真空夹具过渡联结装置内部。首先在探头进入主轴锥孔内部可以看到，在主轴孔中有大量的白色金属切屑颗料存在，这些颗粒现在虽然不会对设备的使用产生不利影响，但当真空夹具工作时，它们就可以会被吸进真空夹具过渡联结装置内部，并在缝隙处将设备主轴卡住，所以必须清除。在探头进入真空夹具过渡联结装置内部，可以发现在三个环形槽同主轴之间的缝隙处存在大量的油污和加工切屑，它们是主轴在工作时产生异响的主要原因。这就同之前的推断结果相符，为下一步的故障排除提供了依据。

　　故障维修：

　　经对白色金属屑的清理后，设备主轴在真空夹具夹紧工件的条件下工作正常，不再出现卡死的故障，异响基本被排除。

　　结论：

　　在此次维修故障诊断过程中，SIE工业内窥镜起到非常重要的作用，成为维修工作的得力助手。