油液监测技术是通过分析被监测设备的在用润滑剂(或工作介质)性能变化和携带的磨损微粒的情况,获得机器的润滑和磨损信息,评价设备的润滑情况和运行状态,发现潜在故障;判断故障程度、类型、位置、原因,指导维护人员科学管理、视情维护,提升设备可靠性。那具体来说油液监测都有哪些意义呢?
一、润滑油的质量评定:
通过对各种润滑油理化指标的分析检测,对照国家质量标准对润滑油品的质量进行评定,指导企业选择优质、合理的润滑油,包括:
(1)新油质量评定
(2)评价油品是否选用合理
(3)确定油品污染度等级
二、设备润滑状态评价:
通过对设备在用润滑油主要理化指标的定期跟踪监测,及时发现设备用油的劣化程度及污染原因,评价设备的润滑状态,指导企业采用合理的润滑方式和换油周期。
(1)模拟润滑油使用环境及承载情况,测试润滑油性能(总体)
(2)研究油品变性情况(总体)
(3)研究润滑系统的密封性能及润滑油添加剂性能(细分)
(4)评价润滑系统的出厂清洗清洁度程度及建立相关标准(新的润滑系统)
(5)发现润滑系统用油的劣化、衰变程度及劣化原因,确定氧化值及添加剂含量(在用润滑系统监测)
(6)评价液压润滑系统的抗磨性能(测试润滑系统)
(7)通过对油的定期跟踪监测,指导企业采用合理的润滑方式和换油周期(管理润滑系统)
三、设备磨损故障诊断
通过对设备在用油中磨损金属颗粒的定量、定性分析,监测诊断设备主要摩擦副的磨损失效状态及原因,指导企业及时采取视情维修措施,保证设备安全运行。包括:
(1)润滑系统故障定位,定点维修设备
(2)判断分析设备运行过程中的磨损程度、分析磨损总量的变化,获取磨损零界点,评价设备的润滑状态
(3)通过研究润滑系统的故障,对材料、结构合理性进行评价
设备是企业生存与发展的根本,通过专业化油液监测工作,能提升企业设备管理水平,避免重大事故的发生,有效延长设备的使用寿命。
按国外经验推算,我国仅从改进机械设备润滑、采用节能润滑技术和节能型润滑剂,近期可节约重油200万吨,电力100亿KWH,总价值折合60亿-100亿元人民币。同时由于搞好机械设备的润滑与监测维修,减少因摩擦、磨损而更换零部件所造成的停机误产所产生的效益约为300亿-500亿元人民币。
深圳市亚泰光电技术有限公司成立于2003年,是一家集研发、生产、销售、服务为一体的国家高新技术企业。专业从事设备故障诊断和状态监测技术产品的研发生产,主要包含油液、工业内窥镜、振动方向。由公司独立研发的铁谱仪、润滑油污染测试仪、快速油质分析仪、柴油机内泄漏检测仪已获得了国家专利,另外颗粒计数器、粘度仪、铁量仪、便携式测振仪等一系列产品也相填补了国内空白。公司产品为各大行业的节能降耗、安全运行做出了重要贡献,亚泰光电致力于打造中国监测仪器技术的第一品牌.
本文首发深圳市亚泰光电技术有限公司官网,亚泰光电,国家高新技术企业和深圳知名品牌,10余年工业内窥镜和油品分析仪研发、生产行业经验,世界500强指定合作供应商,产品优惠热线:0755-86656083 86656390,联系我们获取更多让您怦然心动的详情,期待您的指导与交流!
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