油液监测技术在工程机械智能运维中的应用及发展
发布时间:2021-11-9

前言

      大型工程机械可谓是国之重器,是基建的中坚力量。往往他们面对的是复杂的岩石、松散的土层、潮湿的地下等复杂高温、高湿、腐蚀等环境,设备需要经过各种复杂的工况考验。要使这些工程机械在复杂的环境中平稳、高效、可控运行,需要对工程机械实施必要的运行状态监测和设备健康管理,而其中的运用实时监测设备的润滑和磨损状态,对提高设备的可靠性,安全性是非常有必要。


工业是骑在10微米厚度的油膜上

      随着工业进程的发展,现代工业设备越来越精密,速度越来越高,配合间隙更紧密,执行精度要求更高也对工业润滑油膜建立提出更高的要求

      机械设备——是现代工业的基础

      摩擦付 ——任何机械都是由若干个摩擦付所组成

      润滑油膜——是保护摩擦付安全运转的保护神

      机械设备中一切发生相对运动的零部件,其接触表面间都存在摩擦、磨损,润滑是改善摩擦状态、减少部件磨损的最重要的措施。


润滑油是设备的血液!设备的生命在润滑油里!

磨损对设备失效的巨大影响国际摩擦学会理事长英国乔斯特博士的著名调查报告指出:



      中国工程院对中国“设备润滑、摩擦、磨损”状况的调研•中国工程院于2006年1月至2007年6月,组织国内数十位院士专家,开展“摩擦学科学及工程应用现状与发展战略研究”•该项目涉及航天、冶金、军工、汽车、铁路、船舶、农机、化工等行业,涉及材料、制造、设计、润滑多个领域•2006年全国上述8个行业因设备润滑不良和摩擦磨损所导致的能源、材料与设备损失达9500亿元•如果正确运用摩擦与润滑技术知识,可以节省的人民币估计可达3270亿元,占GDP的1.55%。

      润滑油——最重要的零件润滑的失效可以导致设备大多数重要部件的损坏,如发动机、齿轮箱、液压系统等,因为这些设备有许多的需要润滑的的部件……

      润滑油--------设备投用后唯一能改进的部件

      你可以改变的:润滑油类型、级别、质量、检测。

      你可以控制的:油膜的状态

      将设备的健康控制在你的手中

某大型企业轴承失效原因的统计分析:59%的轴承失效是因润滑不良引起!

油品监测技术:给设备“体检”的技术


      “油液监测”技术是企业开展““设备润滑管理和视情维护””的眼睛,是智能运维中关键一环,是贯穿设备全寿命周期中唯一可以实时调整的“部件”
油品的选型优化
      •油品的污染控制
      •在用油的换油确定
      •设备润滑与磨损状态的了解
      •设备润滑与磨损故障的分析
      •------都需要“油液监测”技术的支持!
油液监测技术”需要跨学科基础:•摩擦学•机械润滑学•故障诊断学•机械设备的构造•分析检测技术•设备失效分析技术

润滑油膜的状态控制: 是设备主动性润滑维护的关键

油液监测技术应用的监测领域、对象及监测的设备部件
油液监测技术效益分析实例

      美国海军武器局,开始应用“油样监测”技术来确定舰艇柴油机的最佳换油周期(即由原来的500 小时延长至3000 小时,当时他们认为只要将换油周期延长一倍,就可以抵消油样监测仪器的全部投资,而实际上往往可以延长2—8 倍,其经济效益十分可观)

美国国防部对油液监测技术效益分析统计相关数据

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