2026 年8月，深圳亚泰光电技术团队赴华中地区某机电制造企业，就金属管道类零件的孔内质量检测开展设备对接与技术交流。现场以 QIE210 工业视频内窥镜完成实操演示，成像与操控体验均获客户认可。
图 1 QIE210 工业内窥镜在客户车间进行现场演示
检测场景
该客户主营业务为金属加工机械与机械零部件加工制造。其产品中有一类管道类零件——管道口径一致，但孔位、数量与走向因规格不同而各异，常规外观检测无法判断内部成形质量。客户对每一件成品都需要做孔内检查，长期面临三个问题：
孔道内壁细微的划痕，通过肉眼与一般光学手段难以分辨；
焊缝处的内部成形与熔合情况，无法直观评估；
拆解检测成本高，且对成品造成不可逆损伤。
裂纹缺陷图
焊缝缺陷图
管道内异物
方案选型：现场设备演示
— QIE210 工业视频内窥镜 —
选型主要基于两点：一是探头细长，可适配客户现场的不同孔径与弯道；二是手持式一体化设计，单人即可在车间产线旁完成作业，无需将零件搬运至专用工位，对正常的生产节拍影响小。
验证过程
亚泰光电技术工程师在客户车间，将探头沿管道入口伸入，并进行全程的实时成像。
检测中，该台QIE210 工业视频内窥镜稳定、清晰地呈现了以下内容：
孔道内壁的细微划痕与机加工纹路；
焊缝处的内部成形与熔合状态；
管道底部及转角处的实际形貌。
图 2 QIE210 实拍孔道内壁成像
（不同孔位与走向下的内壁与底部形貌）
客户现场人员对照成像对工件质量进行了初步判断，对内窥镜呈现的清晰度与可操作性表示满意。并且，经现场技术交流，结合交付时效、售后响应等综合因素，客户决定直接与深圳亚泰光电签订采购合同。
价值小结
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