1. 设备结构复杂：风力发电机组内部结构精密，齿轮箱、轴承等部件难以直接观察，传统检测需大规模拆解，耗时耗力。  

2. 高空作业风险：风机塔筒高达百米，人工检测存在安全隐患，亟需远程可视化检测手段。  

3. 微小缺陷难发现：齿轮磨损、叶片裂纹等早期损伤肉眼难以识别，若不及时处理可能引发重大故障。  

亚泰光电工业内窥镜采用高清成像、360°探头及智能分析技术，为风电行业提供非破坏性检测（NDT）解决方案，精准排查设备隐患。  

1. 高清成像，洞察细微缺陷

• 配备高分辨率摄像头和光纤高亮度照明，可清晰捕捉齿轮箱内壁划痕、轴承磨损、叶片内部裂纹等缺陷。  

• 支持1920*1200超清画质，高清还原高对比度图像，确保检测无遗漏。  

2. 灵活探头，适应复杂结构

• 可360°弯曲导向探头，轻松深入齿轮箱、发电机等狭窄空间，无需拆解设备。  

3. 智能化分析，提升运维效率

• 内置AI缺陷识别系统，自动标记可疑区域（如锈蚀、裂纹），并生成检测报告，减少人为误判。  

• 支持无线传输，检测数据实时共享，便于团队协作与历史比对。  

4. 安全高效，降低运维成本

• 减少高空作业频次，保障人员安全；单次检测时间缩短70%，大幅提升巡检效率。  

• 早期发现潜在故障，避免非计划停机，单台风机年均节省维护成本超10万元。  

某风电集团采用亚泰光电工业内窥镜ZIE-P620后，齿轮箱故障排查效率提升80%，叶片维修成本降低45%。技术负责人评价：“亚泰内窥镜就像给设备做了“胃镜”，问题一目了然，运维决策更精准！”

在风电行业迈向智能化运维的今天，亚泰光电工业内窥镜以“精准、高效、安全”为核心价值，为风电机组全生命周期健康管理提供可靠保障。选择亚泰，让每一处隐患无所遁形！