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油液监测案例:铁道部北京铁路局利用铁谱仪对内燃机车开展铁谱监测诊断

作者:   发布日期:2016-3-1   点击数:1213

概述:

      柴油机是铁路内燃机车的心脏,其性能的好坏直接影响着机车的运用和安全,为提高机车运用可靠性,实现柴油机故障的早期预报,铁道部北京铁路局对229台内燃机车开展铁谱监测诊断,我部于1997年开始利用光、铁谱分析技术,对内燃机车柴油机的技术状态进行不间断的监控和诊断,建立起一套针对国产机车柴油机异常磨损的早期预报和诊断体系。

现场:

      在对ND5-372内燃机车做铁谱分析时,发现有半熔融状态铅锡合金磨粒,后在抽取油样中已发现有大量严重氧化带有回火色的铁、铜大颗粒,遂发出报警:柴油机主轴瓦严重异常磨损。机务段根据机车状态和监测报告,果断决定提前进入4年检的修程,但柴油机已在返段线路上发生机破。拆机检查表明主轴颈拉伤,主轴瓦全部报废。

      通过利用铁谱仪对ND5-370内燃机车做铁谱分析,连续3个油样都发现有大量铁系和铜合金的严重滑动磨粒和切削磨粒,根据报警机务段扣车拆机检查,发现3支连杆小端活塞销钢背铜衬套窜出,气缸严重拉伤,由于处理及时,防止一起机破事故。

利用铁谱仪检测到的严重磨损颗粒

切削磨粒

严重拉伤的气缸

效益:
 
      铁道部北京铁路局对229台内燃机车开展铁谱监测诊断,准确率达75%以上,防止机破事故9次,经济效益和社会效益显著。

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