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现场整机动平衡技巧
发布时间：2016/6/3
      本文系清华大学深圳研究生院毛乐山教授《现场动平衡测量与处理技术》讲义系列篇幅之二《现场整机动平衡技巧》，本文紧接上一篇章《现场动平衡测量与处理技术》继续往下为读者阐述，文章由深圳市亚泰光电技术有限公司整理，首发亚泰光电官网，欢迎您的指导与交流!亚泰光电，国内知名工业内窥镜和油品分析仪研发、生产厂家，致力于为客户提供针对性、专业化、系统性的设备诊断和状态监测产品解决方案，欢迎您的咨询与洽谈。0755-86656390)

现场整机动平衡技巧：如果所处测试环境不佳，测试手段有限，现场只能获得某支承的振动振幅时，先测转子原始振动，应是径向的振动，最好是选频分量

如图所示，以O为圆心，A00为半径画圆，水平直径在圆上交点O1，O2，定义O1为0o，O2为180o

分析ΔO1OA和O2OA，根据力学的一般知识，可以知道矢量OA应该是被测转子在0o加P重，或在180o加P重单独造成的振动矢量。

按上述计算，四次启动机器是否一定就会将失衡振动消除或减小呢？回答只有50%可能性。原因在于本例中还有OB交点线，应还有一解

能不能更少启机次数来解决问题？早先人们惯用120o试重法。即原始测一次振动，用试验重量P在认为0o处加一次后，再分别将P移至120o、240o再测二次

测试时只须在第二次试重时，P不移到180o，而是移到90o后测出A02,作图时，先以A00为半径，画圆，圆心O，选择水平半径圆上O1（0o），垂直半径O2点（90o）

永久配重位置，按O1计，转过α角使之反向；若按O2计，应转过α+90o才能保证与反向。于是唯一确定了配重位置，一共四次就可以有效消除转子振动。

利用幅相法来作转子动平衡消振测试与处理



此次只要三次启动设备就可以降低转子的振动，显然具有更好的经济效果。

永久加重一定要满足包含幅值和相位两部分在内的公式才能清除振动

针对单测点单校正面振动测试与动平衡处理，只能改善转子力不平衡状况，而对转子存在的力偶不平衡状态改变必须选择两个不同测点测量

现场整机动平衡技巧安装流程示意

测量步骤与试验方法：在左校正平面加试验质量后再测振动，先测原始振动，去掉左校正面试捡质量并在右校正面试加试验质量后再测振动



动平衡方程

现场有些地方无法安排配重使测点数多于校正平面数，或者在几个转速下取数，最终配重要保证几个转速下测点振动均在允许范围

关于选择单双测点和单双校正平衡平面的问题：单测点单校正平面只能解决力不平衡(静 不平衡)；双测点和双校正平衡平面能够解决力不平衡和力偶不平衡

当通频振幅和选频振幅相差较大时，要选择频率分析，结合设备结构和速比分配等确定是何原因。

当转子宽度较大时，一般选择双面双测点，它要分别向左右两面试重，启动次数较多(4—5次)

同向分量大于反向分量时可选择力平衡方式，两边同向同时加重；反之，应选择力偶平衡方式，两边同时反向加重。

试重的好坏决定动平衡成功的程度！所有动平衡技术都建立在设备是线性的前提下，符合叠加特性

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